Производитель испытательного стенда для клапанов горизонтального типа

Этот интеллектуальный испытательный стенд для клапанов с горизонтальным верхним прессом, оснащенный промышленным сенсорным экраном в качестве интерактивного человеко-машинного интерфейса, отличается интуитивно понятной логикой управления и удобным взаимодействием человека с машиной. Система использует графический и текстовый интегрированный режим отображения, синхронно отображающий тип клапана, модель спецификации, выполненный стандарт испытаний, элементы испытаний, номинальное давление испытания, заданное стандартное значение времени выдержки, идентификатор инспектора, серийный номер испытательного стенда, дату испытания и данные о времени работы в реальном времени. Между тем, он динамически рисует координатную кривую давление-время в реальном времени, автоматически сохраняет все данные испытаний всего процесса и поддерживает создание и печать официальных отчетов о проверке одним щелчком мыши.

Этот интеллектуальный испытательный стенд верхнего прессования может предоставить аутентичные, отслеживаемые и действительные документы испытаний для заводской поставки и экспортной сертификации, при этом все данные испытаний постоянно архивируются для запроса. Он служит надежным оборудованием управления для производителей клапанов, позволяющим стандартизировать, контролировать и контролировать процедуры внутренней проверки клапанов, эффективно реализуя цифровой контроль качества всего процесса в мастерских по испытанию клапанов под давлением. Вся машина соответствует общим международным стандартам испытаний клапанов GB/T13927 2022, GB/T26480 011, API 598, которые широко применяются в производстве промышленной арматуры, в нефтехимической, газовой, водной промышленности и энергетической промышленности.

Универсальные отраслевые болевые точки и решения для целевой оптимизации

3.1 Основные проблемы традиционных семинаров по испытанию клапанов под давлением

1. Традиционное испытательное оборудование без программируемого автоматического управления: параметры давления и времени зависят от ручной настройки и считывания, отклонение данных велико, нет единого стандарта регистрации данных, результаты испытаний не являются аутентичными и убедительными для иностранных клиентов.

2. Механическая панель управления с кнопками сложна: новым сотрудникам требуется длительный цикл обучения, легко происходит неправильное управление, удержание давления, превышающего стандарт, часто приводит к неквалифицированному обнаружению партий.

3.Нет функции записи кривых и печати отчетов: записи испытаний могут быть записаны только вручную на бумаге, их легко потерять и изменить; не может выдавать формальные печатные отчеты, необходимые зарубежным покупателям для таможенного оформления и стороннего аудита.

4. Данные испытаний не могут быть заархивированы и извлечены: предприятия не могут отслеживать исторические записи проверок, сложно реализовать ретроспективное управление качеством продукции, что не соответствует современным требованиям бережливого производства.

5.Обычным испытательным стендам не хватает визуализации параметров всего процесса: персонал не может наблюдать изменения колебаний давления в реальном времени, и трудно точно оценить условия незначительной утечки в клапане.

3.2 Целенаправленное решение преимуществ интеллектуального испытательного стенда для клапанов с горизонтальным верхним прессом

1. Полнопрограммное автоматическое управление ПЛК: основной контроллер ПЛК единообразно управляет всеми испытательными звеньями, автоматически создает давление, стабилизирует давление, время и сбрасывает давление в соответствии с заданными стандартами, принципиально исключая ошибки ручной настройки.

2.Визуальное управление с большим сенсорным экраном: графический человеко-компьютерный интерфейс, все параметры видны с первого взгляда, простое управление с коротким периодом обучения для работников, что значительно снижает вероятность неправильной работы.

3. Построение динамической кривой давления в реальном времени: система рисует непрерывную кривую давление-время в течение всего процесса поддержания давления, интуитивно понятна для проверки падения давления и небольших утечек внутри клапанов, точность обнаружения значительно повышается.

4.Автоматическое хранение данных + вывод распечатанного отчета об испытаниях: вся информация об испытаниях постоянно хранится в базе данных системы, поддерживает условный запрос исторических записей; печатные отчеты содержат полные параметры испытаний и диаграммы кривых, признанные отечественными и международными сертификационными учреждениями.

5. Поддержка управления цифровым цехом всего процесса: Полная отслеживаемость данных проверки помогает предприятиям реализовать стандартизированный контроль процессов тестирования, удобный для внутреннего управления качеством и проверки внешнего аудита клиентов.

Семь основных конкурентных преимуществ

1. Программируемое управление ядром промышленного ПЛК, стабильный и точный сбор параметров. Интеллектуальный испытательный стенд для клапанов с горизонтальным верхним прессом оснащен фирменным промышленным контроллером ПЛК, независимо собирает и обрабатывает сигналы давления и времени на протяжении всего процесса испытаний, обладает высокой защитой от помех, подходит для длительной непрерывной работы в сложных заводских условиях, ошибка сбора параметров контролируется в сверхнизком диапазоне.

2. Человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном, простое и интуитивно понятное управление. В качестве рабочего терминала используется промышленный сенсорный экран большого размера, что позволяет отказаться от громоздких комбинаций физических кнопок; вся настройка параметров, стандартное переключение и отладка оборудования выполняются на сенсорном экране; Компоновка интерфейса разумна, удобна для операторов всех уровней квалификации.

3.Динамическое отображение кривой давления-времени в реальном времени, точная оценка утечки. Графическо-текстовая синхронная система отображения постоянно генерирует координатную кривую давления в реальном времени на этапе поддержания давления; Тенденцию падения давления можно четко наблюдать, эффективно выявлять дефекты микроутечек, которые трудно обнаружить невооруженным глазом, значительно повышать точность проверки клапана.

4. Автоматическое архивирование данных и функция запроса исторических данных: каждый набор данных испытаний клапана, включая модель, стандарт, давление, время, информацию инспектора, автоматически сохраняется в системе, поддерживая поиск по дате, партии, модели клапана в любое время, обеспечивая полный цикл отслеживания качества готовых клапанов.

5. Стандартный отчет о тестировании. Печать одним щелчком мыши, соответствие требованиям экспортной сертификации. Встроенный высокопроизводительный модуль печати позволяет системе автоматически генерировать стандартизированные отчеты об испытаниях с диаграммами кривых после завершения каждого теста; Печатные документы являются формальными и нормативными, применимыми для внутренней заводской проверки и таможенного оформления экспорта за границу, стороннего аудита качества.

6. Конструкция зажима с горизонтальным верхним прессом, широкий применимый диапазон клапанов. Конструкция зажима с горизонтальным верхним прессом, стабильная сила зажима, равномерная нагрузка на корпус клапана; совместим с различными типами прямоточных промышленных клапанов, адаптируется к потребностям производителей клапанов в проверке партий различных спецификаций.

7. Полная система защиты и длительный срок службы. Оснащен автоматической разгрузкой при избыточном давлении, защитой от перегрузки, функциями безопасности блокировки аварийной остановки; Гидравлические компоненты и электрические аксессуары изготовлены известными промышленными брендами, низкий уровень отказов, основные компоненты имеют долгосрочную гарантию, ежедневное обслуживание удобно и просто.

Подробная таблица технических параметров

Семь основных сценариев применения

1. Завод по производству средних и крупных клапанов: Автоматическое пакетное уплотнение и проверка давления на прочность различных промышленных клапанов, реализация цифровой трансформации цеха.

2. Экспортно-ориентированное предприятие по производству клапанов: проводите испытания в соответствии с американскими стандартами API, печатайте официальные отчеты об испытаниях для доставки заказов за границу и таможенного оформления.

3. Нефтехимическое и газопроводное предприятие: регулярные проверки давления и проверка работоспособности опорных клапанов трубопровода.

4. Муниципальное водоснабжение и водоотведение, проектная группа по водному хозяйству: Проверка инженерных опорных трубопроводных клапанов перед установкой и доставкой.

5.Теплоэлектростанция, ЦТП: Техническое обслуживание, капитальный ремонт и повторная проверка давления вспомогательных клапанов котла.

6. Сторонний институт контроля качества промышленного оборудования: стандартизированные выборочные испытания и выдача отчетов для сертификации качества клапанов.

7. Лаборатория исследований и разработок клапанов: испытание на разработку характеристик уплотнения нового продукта, проверка параметров сопротивления давлению и запись данных.

Предпродажная, продажная и послепродажная глобальная интегрированная система обслуживания

Индивидуальная техническая схема предпродажной подготовки

Профессиональные инженеры-гидравлики и электрики поочередно сообщают вам характеристики вашего клапана, часто используемые классы испытательного давления, целевые экспортные стандарты; свободно корректировать программы внутренних испытаний системы в соответствии с вашими требованиями, предоставлять чертежи компоновки оборудования, подробные технические параметры и официальные расценки в течение 24 рабочих часов.

Отладка производства и доставка экспортной упаковки

Весь производственный процесс поддерживает видеоконтроль в режиме реального времени; Перед доставкой выполните непрерывную отладку, калибровку давления, построение кривых и повторную печать отчетов, чтобы обеспечить стабильную общую производительность машины. Экспортная продукция имеет ударопрочную усиленную деревянную упаковку, оснащенную двуязычным руководством по эксплуатации, руководством по эксплуатации программы ПЛК, сертификационными документами CE, ISO9001 и полными материалами для таможенного оформления.

Глобальная послепродажная гарантия и техническая поддержка

На основные элементы управления, такие как контроллер ПЛК, сенсорный экран, датчики давления, предоставляется 24-месячная бесплатная глобальная гарантия; неискусственно поврежденные запасные части заменяются бесплатно в течение гарантийного срока. Осуществляем круглогодичное удаленное устранение неисправностей видео, модификацию программ, руководство по отладке параметров; При необходимости мы можем организовать обучение зарубежных агентов по установке на месте. Пожизненная льготная поставка расходных материалов для печати, уплотнительных колец, гидравлического масла и быстроизнашивающихся деталей, постоянные бесплатные консультации по технологии испытаний клапанов под давлением и схемам испытаний по международным стандартам.

Часто задаваемые вопросы Общие вопросы и рекомендации по покупке

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какая основная система управления используется на этом испытательном стенде? 

A1: В качестве основного ядра управления используется программируемый контроллер ПЛК в сочетании с человеко-машинным интерфейсом с сенсорным экраном, чтобы реализовать полностью автоматическое управление всем процессом тестирования.

Вопрос 2. Может ли оборудование отображать кривые давления и печатать официальные отчеты об испытаниях? 

A2: Да, система динамически рисует кривую «давление-время» в режиме реального времени во время тестирования, автоматически сохраняет все данные и поддерживает печать одним щелчком мыши полных отчетов об испытаниях с кривыми и параметрами.

Вопрос 3. Хранятся ли тестовые данные постоянно и можно ли их запросить позже? 

A3: Все записи испытаний постоянно архивируются в базе данных системы; Вы можете в любое время получить исторические данные испытаний по времени, партии клапанов и информации инспектора, чтобы обеспечить отслеживание качества.

В4: Поддерживает ли он переключение между режимами тестирования китайского национального стандарта и американского стандарта API? 

A4: В системе предварительно установлено несколько наборов общих международных стандартов тестирования, которые можно переключать с помощью одной клавиши на сенсорном экране, что полностью соответствует двойным требованиям внутреннего контроля и зарубежного экспорта.

Вопрос 5: Стандартный цикл поставки для обычной конфигурации? 

А5: Стандартный цикл поставки оборудования: 25 рабочих дней; индивидуальная модернизированная версия с повышенным давлением: 35 рабочих дней.

Руководство по покупке

Вам нужно только сообщить диапазон калибров клапана, максимальное испытательное давление, которое необходимо обнаружить, и основные страны экспорта. Мы разработаем для вас наиболее подходящий план конфигурации оборудования и льготную цену на оптовые закупки в течение одного дня, а также поддержим долгосрочные рамочные заказы на сотрудничество для крупных заводов по производству арматуры.