Характеристики испытательного стенда клапана с гидравлическим зажимом.

The Стенд для испытания клапанов с гидравлическим зажимом, специально разработанный для проверки герметичности и прочности корпуса различных клапанов, официально выпущен на рынок. Благодаря своей уникальной конструкции гидравлического зажима, возможностям высокоточного обнаружения и преимуществам автоматизированной работы, он полностью решает проблемы, связанные с традиционным оборудованием для испытаний клапанов, такие как громоздкий зажим, низкая точность обнаружения и потенциальное повреждение корпуса клапана. Он обеспечивает эффективное и надежное новое решение для процесса контроля качества клапанов в нефтяной, химической, энергетической и сантехнической промышленности.

Основное инновационное преимущество этого оборудования заключается в гидравлической адаптивной системе зажима когтевого типа. Оно отличается от традиционного оборудования для испытания под давлением на торцевой поверхности. Оборудование точно зажимает область фланца клапана с помощью гидравлических захватов, не прикладывая к корпусу клапана каких-либо дополнительных внешних сил на протяжении всего процесса. Это принципиально позволяет избежать таких проблем, как деформация корпуса клапана и повреждение уплотнительной конструкции, полностью обеспечивая целостность исходной конструкции клапана и подлинность данных испытаний. В то же время усилие зажима можно разумно регулировать в соответствии со спецификациями клапана и материалом, и оно совместимо с различными типами фланцевых и резьбовых клапанов высокого и низкого давления в диапазоне от DN15 до DN1000 мм. Он также совместим с шаровыми кранами, задвижками, запорными и обратными клапанами и т. д. и обладает чрезвычайной универсальностью.

Что касается тестирования производительности, оборудование оснащено электромеханически-гидравлической интегрированной интеллектуальной системой управления, которая поддерживает несколько режимов обнаружения среды, таких как давление воды, давление воздуха и давление масла. Он может выполнять все задачи по контролю качества проекта, включая испытания на прочность корпуса, испытания на герметичность при высоком и низком давлении и обнаружение утечек. Максимальное испытательное давление на прочность может достигать 48 МПа. Давление испытания на уплотнение точно контролируется. Он соответствует множеству стандартов обнаружения, таких как национальные и американские стандарты для промышленной арматуры. Оборудование оснащено операционной системой сенсорного управления высокой четкости и высокоточными датчиками давления. Он может собирать и записывать основные данные, такие как испытательное давление и время удержания давления, в режиме реального времени, автоматически генерировать кривые данных и отчеты об испытаниях, а также полностью и отслеживаемо сохранять данные. Он полностью исключает ошибки и упущения, вызванные ручной записью.

Автоматизация и энергосберегающая конструкция значительно повышают эффективность работы. Оборудование оснащено полностью автоматической системой управления ПЛК, обеспечивающей зажим в один клик, автоматическое приложение давления, стабильное удержание давления, сброс давления и сброс на протяжении всего процесса автоматизированной работы. Нет необходимости в постоянном человеческом присмотре. По сравнению с традиционным оборудованием эффективность работы возросла более чем на 50%, что значительно снизило трудоемкость труда человека. В то же время оборудование оснащено системой хранения циркулирующей среды, которая позволяет повторно использовать среду обнаружения. В сочетании с интеллектуальным модулем стабилизации давления колебания давления чрезвычайно малы, рабочее потребление энергии ниже, и это отвечает требованиям как эффективной работы, так и сохранения экологически чистой энергии.

С точки зрения безопасности и долговечности оборудование оснащено множеством механизмов защиты, включая аварийное отключение, сброс избыточного давления и функции сигнализации о неисправностях. Это позволяет быстро избежать рисков безопасности, таких как избыточное давление и утечка. Основная трансмиссия и гидравлические компоненты изготовлены из высокопрочных сплавов и сочетаются с технологией точного уплотнения. Они устойчивы к износу, коррозии и обладают стабильными герметизирующими характеристиками. Их можно использовать для долгосрочной адаптации к высокопрочным и высокочастотным сценариям промышленного контроля качества. Оборудование имеет низкий уровень отказов и легко обслуживается, что значительно снижает затраты предприятий на последующее обслуживание. Это основное оборудование для производства арматуры, контроля качества, а также предприятий по техническому обслуживанию и ремонту.