Четырехколонный вертикальный гидравлический пресс для производства клапанов

Четырехколонный вертикальный гидравлический пресс для производства клапанов представляет собой вертикальную четырехстоечную гидравлическую машину, предназначенную для испытаний гидростатического давления корпуса клапана, испытаний на герметичность седла и заводской плановой проверки давления для промышленных фланцевых клапанов, шаровых кранов и задвижек. Он имеет симметричную четырехколонную жесткую конструкцию с прямыми сторонами и точными направляющими колоннами, обеспечивающими параллельное движение плит, исключая отклонение рамы во время длительных циклов выдержки под высоким давлением. Встроенный высокоточный датчик давления и манометр позволяют контролировать давление в реальном времени и поддерживать постоянное давление, проводить гидравлические испытания на прочность корпуса и испытания на герметичность седла в соответствии с международными спецификациями проверки клапанов. 

Центральный главный гидравлический цилиндр применяет равномерное зажимное усилие для фиксации корпуса клапана, а встроенная гидравлическая станция обеспечивает стабильное выходное давление, поддерживая длительное удержание давления, автоматическую компенсацию давления и проверку наблюдения за утечками. База зарезервирована для установки клапанов с различными спецификациями, адаптируясь к клапанам различных номинальных диаметров и классов давления, и может быть сопоставлена ​​с системами регистрации данных давления ПЛК для полной прослеживаемости данных испытаний, подходит для станций контроля готовой продукции клапанов, сторонних учреждений по тестированию клапанов и интеллектуальных заводских линий контроля качества клапанов.

Этот четырехколонный испытательный пресс для гидравлических клапанов с прямой стороной может быть оснащен многоязычным ЧМИ, автоматическим контролем цикла давления и функцией экспорта данных, а также поддерживает модификацию сертификата безопасности CE для приложений по проверке клапанов во всем мире.

Семь основных функций продукта

Четырехколонная жесткая направляющая рама с прямой боковой стороной: симметричные четыре вертикальные направляющие колонны с точной линейной направляющей структурой, обеспечивающие параллельное вертикальное перемещение верхней балки под высоким давлением, предотвращение неравномерного напряжения и отклонения рамы во время длительных циклов удержания давления, сохранение стабильного выравнивания зажима для повторных испытаний клапанов периодического действия.

Единая система зажима центрального главного цилиндра: Центральный вертикальный главный гидравлический цилиндр обеспечивает сбалансированное усилие зажима, надежно фиксируя фланцы клапана без локальных искажений под напряжением, уменьшая деформацию корпуса клапана во время гидростатических испытаний под высоким давлением и обеспечивая точные результаты испытаний на утечку.

Высокоточная система контроля и удержания постоянного давления: оснащена прецизионными датчиками давления и аналоговыми манометрами, поддерживает контроль постоянного давления с обратной связью, автоматическую компенсацию давления и удержание давления фиксированной продолжительности, соответствует стандартам API 598 и ISO 5208 для испытаний клапанов под давлением для формальной сторонней проверки.

Интегрированная гидравлическая электростанция: встроенный компактный гидравлический блок с малошумным гидравлическим насосом, стабильным выходным давлением, плавным повышением и поддержанием давления, уменьшением помех в гидравлических колебаниях во время проверки утечек, улучшением повторяемости и точности испытаний.

Модульная платформа для крепления клапанов с различными спецификациями: универсальная монтажная пластина для базовых приспособлений, поддерживающая быстросменные приспособления для фланцевых клапанов различных размеров по стандарту ANSI/GB/DIN, обеспечивающая гибкую проверку партий смешанных моделей клапанов и сокращающая время смены моделей клапанов.

Цифровая испытательная система с отслеживаемым ПЛК (опция): дополнительная система управления ПЛК с сенсорным экраном, автоматический цикл испытаний, запись кривой давления, создание отчетов и экспорт данных, реализация полных цифровых записей проверки качества, адаптация к интеллектуальным заводским системам отслеживания MES и требованиям сертификации сторонних инспекций.

Глобальное соответствие и конструкция безопасной эксплуатации: Соответствует стандартам промышленной гидравлической безопасности, оснащен защитой пределов безопасности и функцией аварийной остановки, дополнительной модификацией CE и многоязычным интерфейсом, поддержкой экспортной конфигурации напряжения, применимой к глобальным мастерским по контролю качества проектов EPC клапанов и линиям контроля качества зарубежных заводов клапанов.

Основные технические параметры

Типичные области применения

Линии контроля качества готовой продукции на заводе клапанов: плановые гидростатические испытания корпуса и проверка герметичности седла для шаровых кранов массового производства, задвижек, дроссельных заслонок перед поставкой.

Сторонние лаборатории по проверке и сертификации клапанов: формальные типовые испытания клапанов, периодическая повторная проверка, проверка давления третьей стороной и сертификация по стандартам API/ISO.

Семинары по сборке EPC для энергетики и трубопроводов: предпусковая проверка давления для трубопроводной арматуры на большие расстояния, предпусковая проверка клапанов высокого давления для СПГ и водородной энергетики.

Центры послепродажного обслуживания и обслуживания клапанов: проверка давления при капитальном ремонте отремонтированной трубопроводной арматуры, повторная проверка клапана при техническом обслуживании на месте.

Проверка материалов и исследований и разработок прототипа клапана: испытания прототипа клапана из нового материала на устойчивость к давлению, испытания на усталость цикла исследований и разработок клапана и проверка производительности.

Послепродажное и глобальное техническое обслуживание

Предпродажная подготовка: инженеры-технологи по проверке клапанов подтверждают размер клапана, класс давления, стандарт испытаний (API/ISO и т. д.) и требования к выдерживанию давления, предоставляют компоновочные чертежи и рекомендации по проектированию приспособлений, поддерживают проверку образцов при испытаниях под давлением.

В продаже: испытание полного цикла давления перед отправкой, официальный отчет о заводской проверке, экспортная фанерная упаковка с противоударной и влагозащищенной обработкой, полная документация по гидравлической системе.

Послепродажное обслуживание: 24-месячная гарантия на главный гидравлический цилиндр, гидравлический силовой агрегат и основные компоненты управления, глобальное дистанционное техническое руководство, универсальные запасные части для гидравлической системы, многоязычные руководства по эксплуатации, а также сервисную поддержку зарубежных агентов на местах, пожизненные консультации по техническому обслуживанию гидравлической системы.

Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли он проводить официальные испытания клапана на герметичность по стандарту API 598?

A1: Да, четырехколонный вертикальный гидравлический испытательный пресс для клапанов может настроить систему постоянного контроля давления и регистрации данных для полного соответствия стандартам API 598 и ISO 5208 для испытаний клапанов под давлением для официальных сертификационных испытаний.

В2: Может ли приспособление адаптироваться к фланцевым клапанам стандартов ANSI, DIN, ГОСТ?

A2: Да, мы предоставляем индивидуальные быстросменные крепежные пластины, соответствующие размерам фланцевых клапанов мировых стандартов.

В3: Есть ли у него защита от перегрузки?

A3: Да, он оснащен гидравлическим предохранительным клапаном от перегрузки и механической ограничительной защитой, чтобы избежать повреждения избыточного давления во время испытания клапана.

Вопрос 4: Можем ли мы перейти на автоматическое управление циклом тестирования ПЛК?

A4: Да, мы предлагаем обновление цикла автоматического испытания под постоянным давлением ПЛК с функцией экспорта отчета о кривой давления.

В5: Каков стандартный цикл доставки?

A5: Стандартная модель с четырьмя колоннами: 30 дней; специальные модели высокого давления и больших размеров по индивидуальному заказу: 35-40 дней.

Информация о покупке

Укажите номинальный размер клапана, класс давления, стандарт испытаний, максимальное испытательное давление и производительность ежедневного осмотра, а также региональные требования к напряжению и сертификации (CE и т. д.). Наша команда инженеров предоставит комплексное решение для проверки давления в клапанах и официальное ценовое предложение в течение 24 рабочих часов, поддерживая ежегодные рамочные заказы для заводов по производству клапанов и EPC-проектов глобальных энергетических трубопроводов.